如何讓塞頭磚遠(yuǎn)離污染
隨著環(huán)保觀念的日益完善,我們都在強(qiáng)調(diào)環(huán)保的重要性,使得任何物質(zhì)都不要被污染是我們的原則,同理,我們的塞頭磚也要遠(yuǎn)離污染,那么,我們應(yīng)該如何讓塞頭磚遠(yuǎn)離污染呢?大家一起來看看吧。
1、控制鋼坯的細(xì)度。
在塞頭磚球磨過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制坯料的細(xì)度。通常,250目篩的過量小于1%,大多數(shù)應(yīng)時顆粒的粒徑小于40微米,因此在燒制過程中,由應(yīng)時顆粒和玻璃相的不同膨脹系數(shù)引起的應(yīng)力更小,磚坯中的裂紋更少。此外,在制定合理的冷卻制度時,應(yīng)盡量防止應(yīng)時粒子在573時因晶體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生較大應(yīng)力而出現(xiàn)微裂紋。
2、制定合適的點(diǎn)火系統(tǒng)。
在制作燒制系統(tǒng)時,需要讓塞頭磚有少量小尺寸的孤立氣孔,并嚴(yán)格控制大氣孔和連通氣孔的外觀。一般來說,這種結(jié)構(gòu)可以通過在略高于致密燒制溫度的溫度下燒制來獲得。此外,在1051~1150的溫度范圍內(nèi),適當(dāng)延長時間,可使坯體的密度達(dá)到促使,降低坯體的封閉孔隙率,避免晶粒粗化。
3、注重坯體的配方與晶型轉(zhuǎn)變。
從防污的角度來看,煅燒時間越長,晶型轉(zhuǎn)變越完全,防污能力越強(qiáng),配方中SiO2/al2o3比例越大,高溫玻璃相越多,高嶺土渣晶相越少,產(chǎn)品的防污性能越好。
塞頭磚被如此廣泛使用的原因取決于它自身的良好表現(xiàn)。其中耐火性是一個,是耐高溫不熔化的性能指標(biāo)。下面,讓我們進(jìn)一步了解它的耐火知識。
1、它的耐火性不是物質(zhì)的物理常數(shù),而是一個技術(shù)指標(biāo),通常由化學(xué)成分、分散度、液相比例、液相粘度等多種因素決定。
2、對于塞頭磚耐火性的測定方法,將試驗(yàn)材料制成規(guī)定尺寸的截頭三角錐。當(dāng)以一定的加熱速度加熱時,由于它的重量,它逐漸彎曲,測試錐彎曲到其頂部與底盤接觸的溫度,即測試材料的耐火性。
3、對于由單相多晶組成的耐火材料,其耐火度通常低于晶體的熔點(diǎn)。然而,一些耐火材料,例如當(dāng)形成的液相的粘度非常高時,也可以具有高于熔點(diǎn)的耐火性。
以上就是關(guān)于如何防止塞頭磚污染的方法了。從它的品質(zhì)來看,抗吸污能力大小還與其配方組成與煅燒狀態(tài)有一定的關(guān)系。有時雖然產(chǎn)品的吸水率控制少于0.2%,只說明了微觀結(jié)構(gòu)的氣孔率降低到很少程度,但晶相的轉(zhuǎn)變程度仍很大程度上影響著產(chǎn)品的抗吸污性能。